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浏览：- 发布日期：2022-03-16 09:00:52【大 中 小】

在盐化工和氯化锂生产过程中往往需要控制反应釜中的液位和密度两个参数，在控制液位一定的情况下如何来检测液体的密度是工艺技术人员头疼的问题，使用在线式密度计，普通产品难以克服高温高压的影响，而且价格也非常昂贵，测量精度也不高，更不易标定，给连续生产带来定的影响。

使用电子称重?？?/b>可很好地解决这难题，称重?？榈难⌒驮蛴肱淞舷低澈凸嘧跋低郴鞠嗤?，根据反应釜的形状安装3只或4只称重?？?，通过重量变送器变换成4~20mA电流作为系统显示和控制用的输入信号，当反应釜中液位一定时，将原料卤水当前的重量作为密度的零点进行标定，并通过显示仪表或DCS系统设定为初始密度值，当称重?？榧觳獾椒从鹬械闹亓可仙揭欢ㄖ岛?，如上升20%以上时须保证液位定，可把该点的重量值作为第二点密度值进行标定，这时输出电流与密度值基本呈线性关系，为了确保每个点的准确性，在标定前必须进行抽样检测液体的密度，此时反应釜的液位信号作为反应釜进料阀的控制信号进行液位参数的自动调节，重量变送器的输出信号作为反应金出料阀的控制信号进行密度参数的自动调节，使整个系统实现了连续生产过程的自动调节功能。

采用称重?？樽魑芏燃觳庾爸?，具有成本低，安装方便、检测精度高等特点，与其它类型的密度计相比具有优势。

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